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陶瓷3D打印技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用

瀏覽: 作者:趙玉林 來源: 時(shí)間:2020-06-18 分類:3D打印行業(yè)發(fā)展

     陶瓷是千年窯火淬出的傳統(tǒng)工業(yè),3D打印則是一項(xiàng)改變?nèi)祟愃季S的全新技術(shù),近些年來,“3D打印”技術(shù)不斷被人們熟悉并應(yīng)用,并成為科技界較火熱的技術(shù)名詞。“3D打印”歷經(jīng)三十余年發(fā)展,從熔融擠壓FFF技術(shù),到激光固化技術(shù),再到多射流熔融(MJF)技術(shù)。這些技術(shù)已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用。當(dāng)“3D打印”與“陶瓷”兩者碰撞在一起,究竟會(huì)產(chǎn)生什么樣的火花我們還不得而知,但兩者的融合正悄然帶來一場(chǎng)變革。

        材料技術(shù)的發(fā)展深深促進(jìn)了3D打印技術(shù)的發(fā)展。陶瓷材料是一種傳統(tǒng)的無機(jī)材料,精美實(shí)用,已經(jīng)有幾千年的歷史。硬而脆的特點(diǎn)使陶瓷材料加工成形尤其困難,傳統(tǒng)陶瓷制作工藝只能制造簡(jiǎn)單三維形狀的產(chǎn)品,而且成本高、周期長(zhǎng)。陶瓷3D打印技術(shù)的發(fā)展使復(fù)雜陶瓷產(chǎn)品制作成為可能,3D打印技術(shù)所具有的操作簡(jiǎn)單、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)給陶瓷注入了新的活力。

 起初,3D打印技術(shù)在陶瓷領(lǐng)域的應(yīng)用主要是模型的制作,利用3D打印的模具再翻模成型,制成精美的陶瓷產(chǎn)品。但隨后,3D打印逐漸能夠完成真實(shí)陶瓷產(chǎn)品的制作。近些年,國(guó)內(nèi)外很多公司或科研團(tuán)體在從事傳統(tǒng)陶瓷的3D打印技術(shù)研究,取得了眾多突破性進(jìn)展。奧地利的Lithoz公司開發(fā)了基于光刻的陶瓷制造技術(shù)(LCM),2016年,Lithoz公司與蘇黎世醫(yī)科大學(xué)合作研究,打印用于治療骨腫瘤的可降解的TCP支架,并進(jìn)行植入實(shí)驗(yàn),動(dòng)物體內(nèi)的支架在植入10天后被結(jié)締組織包裹住,沒有炎癥發(fā)生。

 國(guó)內(nèi)某醫(yī)院利用可降解的支架為鼻竇炎手術(shù)后的恢復(fù)提供了有力“支撐”。

                  

                                                                                             可降解支架用于鼻竇炎手術(shù)后的恢復(fù)

 博力邁三維打印有限公司2017年發(fā)布了基于SLA技術(shù)的陶瓷3D打印機(jī)。2018年,博力邁三維打印科技有限公司與北京大學(xué)口腔醫(yī)院合作,承擔(dān)了國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“口腔修復(fù)體3D打印應(yīng)用研究與臨床示范”項(xiàng)目。借助SLA技術(shù)開發(fā)的最新型3d打印機(jī)CSL-100能夠打印高精確度、高密度、高強(qiáng)度的陶瓷,材質(zhì)包括氧化鋁、氧化鋯等,成為陶瓷3D打印的領(lǐng)導(dǎo)者。

陶瓷材料應(yīng)用范圍非常廣泛,包含工業(yè)、醫(yī)療、民用等各個(gè)行業(yè)。醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中應(yīng)用的陶瓷材料包括生物惰性陶瓷(如氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等)和生物活性陶瓷(如磷酸三鈣、羥基磷灰石等)。氧化鋁、氧化鋯和氮化硅陶瓷材料不會(huì)發(fā)生降解,具有較高的耐磨性和生物相容性,可被用于制作使用時(shí)間較長(zhǎng)的植入性醫(yī)療器械,如人工股骨頭、髖臼杯內(nèi)襯、義齒等。國(guó)外研究人員已利用高純度氧化鋁,通過3D打印技術(shù)制作出心臟起搏泵。

義齒所使用的陶瓷材料通常是氧化鋯,經(jīng)過對(duì)患者牙模的數(shù)字化掃描與建模、三維設(shè)計(jì)、3D打印、脫脂燒結(jié)、上釉等工藝加工而成。這種氧化鋯義齒的尺寸精度和通透性都較高。博力邁三維打印科技有限公司利用陶瓷3D打印技術(shù)制作出氧化鋯陶瓷義齒和全冠,產(chǎn)品在2017年通過我國(guó)藥品監(jiān)管部門的機(jī)械性能和生物學(xué)檢驗(yàn),獲得上市許可,同年,首個(gè)氧化鋯陶瓷義齒裝入病人口內(nèi)。

采用德國(guó)ATOS光學(xué)掃描儀,對(duì)打印并脫脂燒結(jié)的氧化鋯陶瓷牙冠與設(shè)計(jì)牙冠比對(duì)表明,其關(guān)鍵內(nèi)腔形貌尺寸誤差小于41微米,合乎要求。                                           CSL-100型陶瓷3D打印機(jī)加工的義齒

磷酸三鈣和羥基磷灰石的化學(xué)組成和骨骼成分相近,具有良好的生物相容性、骨誘導(dǎo)性、骨傳導(dǎo)性、可降解性等性能。典型的應(yīng)用是制造骨修復(fù)支架。通過在愈合過程中材料的降解,可以向細(xì)胞提供必要的離子,并為細(xì)胞向內(nèi)生長(zhǎng)創(chuàng)造空間。陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用,解決了醫(yī)療領(lǐng)域個(gè)性化產(chǎn)品加工困難的問題。

但無論是生物惰性陶瓷還是生物活性陶瓷,對(duì)于小批量、個(gè)性化的醫(yī)療產(chǎn)品來說,3D打印無疑是最佳方案,未來,陶瓷3D打印領(lǐng)域?qū)⒂懈嘈鹿に嚭托虏牧媳粦?yīng)用到醫(yī)療領(lǐng)域中來,給患者帶來新的治療選擇。    

陶瓷3D打印技術(shù)的應(yīng)用,開拓了陶瓷3D打印技術(shù)應(yīng)用于個(gè)性化醫(yī)療領(lǐng)域的新篇章。